一、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器 构造机理：

1. 在检查除尘器上部清洁室时，应关机，切断电源、注意安全、并同时有二人操作，防止启动风机，入孔门被吸闭或旋臂转动，造成伤亡事故。

2. 应经常注意排风管中有否粉尘排出，如发现有冒灰现象，应及时清查原因，进行排除。

3. 在室外工作的除尘器，应定期进行拷铲油漆、防止锈蚀。

4. 定期停车检查各滤袋，发现滤袋有破损应及时调换滤袋。

5. 反吹风自控系统应定期检查，防止故障。

6. 灰斗的积灰应定期清理，不得过多。

7. 应定期检查反吹风旋臂是否正常旋转。

8. 各传动部件均应定期注油。

 二、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器维 护 检 修：

1. 安装完毕后，各传动部分均应加注润滑油，然后试转一下检查减速器是否反转，如反转，应立即重新接线，以免损坏机件，确实无误再正式启动。

2. 顶盖合上后，应先试其旋转是否灵活，顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封，保证顶盖下合时的密封性。

3. 滤袋框架外面套上滤袋(绒毛朝里)，袋口与导口用压条栓紧，防止漏气，然后小心插入花板中(注意不使滤袋划破或划伤)，尾端锥肖插入下托架相应的定位圈中，上部导口框下面放上橡胶圈后用压板斜肖压紧。

4. 反吹风旋臂传动机构安装时要注意上下垂直，旋臂回转平面与框架导口上平面平行且保持2—4mm距离。转动要灵活，风口翻转装置与撞头位置恰当，翻动正确灵活。

5. 花板的梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直，防止放入滤袋框架后上口歪斜漏气。

6. 花板与托架，托架与搁圈之间应嵌入密封填料，然后紧固及调整螺栓，使花板平面与转臂反吹风口平　行且保证62mm距离。

7. 各入孔门、防爆门、观察孔等处，均应有橡胶条，以保证其密封性。

8. 　灰斗过滤室筒体，清洁室等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。

三、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器设备安装、试车：

十二种规格的主要参数详见附表1，其主要尺寸详见附表2。

过滤面积： 40—1150平方米共十二种。

袋长： 2.0—6.0共五种

袋数： 24—240袋共四种，按24为模数确定各圈袋数。

圈数： 1—4圈

本系列拟定十二种规格

系列化规格说明

第一项:570为公称过滤面积（米2）。

第二项：根据出风口接管形式，分为平出口与下出口两种，P表示平出口、X表示下出口。

第三项：根据入口的气流旋转方向，分为S、N两种。S表示入口顺时针旋转，N表示入口逆时针旋转。

第四项：根据过滤风速V的不同，分为A、B两档。A表示低档负荷，B表示高档负荷。

第五项：5是指袋长（米）

第六项：Ⅱ— 是指设计序号。

第七项：ZC是指回转反吹的“转” “吹”汉语拼音字头。

第八项：144为滤袋数量（只）

型号表示方式：列144ZC—Ⅱ—5—BNP570回转反吹扁袋除尘器。

四、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器型号表示方式系列：

对于间断工作的使用场合也可采用U型压力计0—300毫米指示，手动控制反吹风工作或采用定时控制方式。