泊头市昊天环保有限公司研发生产各种型号的星型卸料器以及输送机、提升机等产品。热情欢迎广大可以来厂参观考察。

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星型卸料器使用过程中突发紧急情况该怎么应对
浏览: 发布日期:2020-11-09
   星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等;星型卸料器在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可;星型卸料器在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可;星型卸料器在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置;星型卸料器适用于连续工作制,允许正反向运转,输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。
  星型卸料器电机被烧坏一般有六种原因,物料的粘度过高,使星型卸料器电机短时间内烧坏;星型卸料器的选型不合适,物量下料量大于星型卸料器本身卸料量,造成压力过大电机烧坏;工作时间过长,容易造成电机烧坏;星型卸料器锁气阀电机接线头是否虚;星型卸料器周围通风效果是否较好,如散热不好也容易电机烧坏;星型卸料器周围环境是否干净,如过于脏容易造成电机散热片散热效率降低,造成烧毁等。
  卸料器主要由圆柱形的壳体和壳体内的星形叶轮构成。星形叶轮有多种不同的设计。为了达到大的通过能力,可采用带有深格腔的整体叶轮。叶片的数目决定于壳体与叶轮之间所需密封叶片的数目。为了减少漏气,一个6片的叶轮,从卸料器进口至出口的一侧壳体内应至少有两片叶片起密封作用。增加叶轮的叶片数目会使两叶片之间的夹角变小,叶轮的格腔因而变得比较狭窄,物料卸出比较困难。相应的措施是增大轮级和采用填角镶条,减小格腔的深度,得到一种浅格腔的叶轮,这可使物料容易在卸料器中卸清,但卸料器的容量减小。
  对一些潮涅发粘的物料,可采用在卸料器的叶片的周边和两端切削10--300斜角的整体叶轮,为保持与壳体间形成紧密的间隙,叶片刃部的厚度可取3mm左右。这种叶片对于枯在壳内的物料起刮刀刮料的作用,工作时摩擦阻力较小,因而所需的驱动功率也较小。为使卸料器耐磨,叶片可用黄铜、青铜或其他耐磨合金制造。卸料器的壳体材料也必须耐磨,其硬度应比叶轮的硬度大,以便尽可能先磨损叶轮,因为维修更换叶轮要比维修壳体容易得多。为了便于维修,叶轮的叶片端部可装设耐磨镶条,共材料一般采用氯丁橡胶、尼龙、聚四氟乙烯或黄铜竿,镶条固定在叶片边缘上,磨损后可调整位置和更换。